Essiccanti in produzione di biogas produzione.
L'umidità rappresenta un problema per l'impianto e le tubazioni durante il trattamento del biogas. Per prevenire danni, fasi di essiccazione contenenti essiccanti sono installate in vari punti, a seconda del processo.
Biogas processo di produzione.
Dopo la fermentazione nel digestore, il biogas esiste inizialmente come una miscela di gas grezza, contenente principalmente metano, CO₂, acqua e sostanze in tracce come H₂S.
Per essere utilizzato come fonte di energia, deve prima essere pulito e trattato.
Processi di adsorbimento
Gli adsorbenti come il carbone attivo, il gel di silice, l'ossido di alluminio e i setacci molecolari legano H₂S, H₂O, CO₂ e altri componenti gassosi alle loro superfici.
Processi a membrana
Una membrana con permeabilità variabile viene utilizzata per separare specifici componenti gassosi, come H₂O, NH₃ e H₂S.
Processi di lavaggio (scrubbing)
Nello scrubber ad acqua pressurizzata e nello scrubber ad ammina, i componenti gassosi si dissolvono in acqua o in una soluzione di ammina e vengono successivamente lavati.
Il risultato è biogas trattato.
Quando vengono utilizzati gli essiccanti?
Pre-essiccazione
Indipendentemente dal metodo scelto, la pre-asciugatura del gas grezzo può essere necessaria per proteggere i passaggi di processo a valle.
L'umidità eccessiva può causare danni a lungo termine a causa della corrosione all'interno delle tubazioni e della stessa impianto di biogas.
Nel caso di processi basati su membrane, la pre-asciugatura serve anche a proteggere le membrane in uso.
Post-asciugatura
La post-asciugatura è necessaria se il biogas contiene ancora troppa umidità dopo la fase di separazione primaria.
Questo passaggio è particolarmente essenziale per i processi di lavaggio, poiché i punti di rugiada richiesti all'uscita altrimenti non potrebbero essere raggiunti.
Come funziona l'asciugatura del gas?
Per il processo di asciugatura, il flusso di gas umido passa attraverso un contenitore riempito di un essiccante.
In questo processo, i granuli di essiccante legano le molecole d'acqua alla loro superficie porosa, rimuovendo attivamente l'umidità dalla miscela di gas.
Le molecole d'acqua rimangono intrappolate all'interno dei granuli, mentre la miscela di gas esce dal contenitore in uno stato asciutto.
Vortrocknung
Indipendentemente dal metodo scelto, la pre-asciugatura del gas grezzo può essere necessaria per proteggere i passaggi di processo successivi.
Troppa umidità può causare danni a lungo termine a causa della corrosione nelle tubazioni e all'interno dell'impianto di biogas.
Nel processo a membrana, la pre-asciugatura serve anche a proteggere la membrana utilizzata.
Asciugatura notturna
Un'asciugatura notturna è necessaria quando il biogas dopo la separazione principale presenta ancora troppa umidità presente.
Particolarmente nei processi di lavaggio, questo passaggio è essenziale, poiché i punti di rugiada richiesti in uscita non possono altrimenti essere raggiunti. rden können.
Aggiornamento a biometano.
Se il biogas è utilizzato esclusivamente per un impianto di cogenerazione (CHP) in loco, l'attenzione principale è sulla purificazione di base per renderlo adatto al funzionamento del motore.
Tuttavia, se deve essere immesso nella rete pubblica del gas naturale, si applicano regolamenti più severi e il biogas deve subire un ulteriore passaggio di lavorazione per diventare biometano.
Questo richiede di raggiungere una composizione gassosa specifica che aderisca a valori limite chiaramente definiti.
I desiccanti adatti per l'asciugatura del gas.
PORESPHERE® AL-H
Desiccante, gel di allumina-silicea
Granuli di SiO₂ ad alta capacità (gel di silice) utilizzati come fase di asciugatura primaria. Rimuove in modo affidabile il vapore acqueo dalle miscele di gas e protegge i catalizzatori, il carbone attivo o i setacci molecolari a valle.
Dimensione delle particelle: sfere da 3 a 5 mm
Area superficiale BET: ≥ 729 m²/g
Capacità H₂O: ≥ 44% (a 80% RH)
Temp. di rigenerazione: 140 °C
Punto di rugiada a: –40 °C
PORESPHERE® Aktiv-AL
Essiccante, allumina attivata
Granuli di allumina attivata progettati per l'uso in condizioni difficili. Rimuove in modo affidabile il vapore acqueo dalle miscele di gas e resiste a elevate portate volumetriche.
Dimensione delle particelle: 3–5 mm sfere
Area superficiale BET: ≥ 320 m²/g
Temp. di rigenerazione: 200 – 220°C
PORESPHERE® AL-W
Strato protettivo contro la condensazione, gel di allumina-silicea
Granuli di SiO₂ (gel di silice) con un alto contenuto di Al₂O₃, progettati per la protezione contro la condensazione. Mantiene l'integrità strutturale al contatto con acqua liquida e protegge i catalizzatori a valle, il carbone attivo o i setacci molecolari.
Dimensione delle particelle: 3–5 mm sfere
Area superficiale BET: ≥ 540 m²/g
Capacità H₂O: ≥ 34% (a 80% RH)
Temp. di rigenerazione: 140 °C
CAGESPHERE® 13X
Depuratore di CO₂ e essiccante, setaccio molecolare
Setaccio molecolare a base di zeolite con una dimensione dei pori definita di 10 Å. Elimina CO₂ a ≤ 1 ppm e assorbe efficacemente CO₂ e O₂ – le impurità critiche che si frappongono tra il biogas grezzo e il biometano aggiornato.
Dimensione dei pori: 10 Å (1,0 nm)
Capacità CO₂: ≥ 17%
Capacità H₂O: max. 25%
Resistenza alla compressione: ≥ 80 N/pezzo
Durata: 8–10 anni