呼吸空气压缩机中的4A分子筛。
根据DIN EN 12021标准的残余水分
露点低至-70°C
高质量的呼吸空气
气瓶和储罐无腐蚀
呼吸空气压缩机用于人们需要便携式呼吸空气的地方。填充干燥剂和活性炭的过滤器滤芯确保呼吸空气符合所需的质量标准。
什么是呼吸空气压缩机，它是如何工作的？
呼吸空气压缩机是一个吸入空气、净化空气并随后压缩空气的系统。
一旦填充到气瓶中，这提供了 呼吸空气 用于 呼吸防护设备.
标准压缩机的压力为7–14巴，而呼吸空气压缩机的压力可达到200–300巴。
这允许 大量空气 被压缩 到尽可能小的（运输）空间。
消防员背上的气瓶？
这些正是利用呼吸空气压缩机充装的物品。
什么 要求 必须满足干燥剂？
为了确保可呼吸的空气确实适合呼吸，已建立的规定如DIN EN 12021标准所述：
范围 | 单位 | 限制 |
|---|---|---|
氧气 (O₂) | % | 21 ±1 |
一氧化碳 (CO) | ppm | 5 |
二氧化碳 (CO₂) | ppm | 500 |
油 | mg/m³ | 0.5 |
水 (H₂O) | mg/m³ | 25 |
为了满足这些限制值，安装了过滤器组件来处理压缩空气。通常，这些组件包含一层活性炭和干燥剂珠，在某些情况下，还包含催化剂。
活性炭过滤掉油、气味和一氧化碳。
催化剂提供额外的一氧化碳氧化。
干燥剂颗粒会吸附水分，并在一定程度上吸附二氧化碳。
这就是为什么干燥的呼吸空气是必不可少的.
未能遵守湿度限制可能对最终用户产生严重后果：
结冰
如果空气过于潮湿，可能会在通过减压阀流出时因冷却而冻结。这可能导致空气供应完全阻塞。
细菌和霉菌
在长时间不活动期间，过多的湿气可能导致细菌和霉菌的 unwanted 生长。如果吸入，这些可能直接进入呼吸道。
腐蚀
在长时间内，湿气促进材料的腐蚀，从而风险显著削弱材料。
分子筛 4A 和 13X – 以满足最高质量标准。
这些分子筛实现了一个干燥水平，允许露点低至 -70°C – 使其成为呼吸空气压缩机的理想选择。与其他干燥剂不同，分子筛能够承受极端的高达 200–300 bar 的压力，同时实现极低的残余水分水平。
分子筛 4A
完美的全能型用于强力干燥
固定孔径为 4Å
比表面积为 500–1000 m²/g
分子筛 13X
更高的流量
更长的使用寿命
固定孔径为 10 Å
比表面积为 500–1000 m²/g
CO₂ 共吸附*
在非常干燥的进气空气情况下，特定的工艺条件可能导致 CO₂ 的共吸附，从而导致空气成分偏离 DIN EN 12021 的要求。
常见问题 - 您的问题， 已解答.
是的，分子筛可以通过驱除结合水来再生。然而，在实践中，呼吸空气压缩机中使用的过滤器滤芯在一定时间后会被简单更换，因为在运行过程中再生并不可行。
使用寿命受多种环境因素的影响，例如温度、相对湿度、流量等。
分子筛 13X 提供了几个优点，例如更高的吸附能力和对水的强极性吸引力。然而，在特定的工艺条件下，它也可以吸附更大量的 CO₂。
DIN EN 12021 规定呼吸空气中 CO₂ 的最大浓度为 500 ppm。由于环境空气通常含有约 420 ppm 的 CO₂，因此这一要求已经满足。进一步从空气中去除 CO₂ 可能会导致空气成分的失控变化。
在 "正常" 环境条件下，分子筛优先吸附 H₂O，而 CO₂ 要么被排挤，要么根本不被吸附。然而，如果呼吸空气压缩机的进气空气已经非常干燥，则存在的 H₂O 分子较少，为 CO₂ 留出了空间。
在这种特定情况下，如果吸附了过量的 CO₂，空气混合物的平衡可能会以偏离标准的方式发生变化 – 尽管这仍然不太可能.