Adsorbentien für Luftzerlegungsanlagen.

Wie Molekularsiebe und aktiviertes Aluminiumoxid den Schlüsselschritt der Luftreinigung zuverlässig absichern und warum die Wahl des richtigen Adsorbens über Produktreinheit und Betriebskosten entscheidet.

zum prozess

So funktioniert eine kryogene Luftzerlegungsanlage.

Klicken Sie auf den markierten Prozessschritt, um weitere Details zu erhalten. Schritt 3 – die Luftreinigung – ist der kritische Einsatzpunkt für unsere Adsorbentien.

Luftansaugung & Vorfilterung

Partikelfilter halten Staub ≥5 µm zurück.

Verdichtung

Mehrstufiger Kreiselkompressor, Nachkühlung auf 5-10°C

Tiefenreinigung im Molekularsieb

H₂O, CO₂ und Kohlenwasserstoffe werden adsorbiert

Tiefkühlung

Wärmetauscher, Turbinenexpander, teilweise Verflüssigung

Destillation in Trennsäulen

Doppelkolonne, Siedepunktunterschiede O₂/N₂/Ar

Entnahme & Lagerung

Flüssige und gasförmige Produkte in isolierten Tanks

Die passenden Adsorbentien für LZAs.

PORESPHERE® Aktiv-AL

Trockenmittel • Vorschicht

Hochkapazitives Al₂O₃-Granulat als erste Adsorbensschicht. Entfernt zuverlässig Wasserdampf aus der Druckluft, schützt das nachgelagerte Molekularsieb und verlängert so die gesamte Betriebszeit des Adsorbers.

Partikelgröße: 3–5 mm Kugeln
BET-Oberfläche: ≥ 320 m²/g
Wasserkapazität: ≥ 20 % (bei 60 % rF)
Regenerations Temp.: 150–300 °C

CAGESPHERE® 13X

CO2- & KW- Abscheider • Hauptschicht

Zeolith-basiertes Molekularsieb mit definierter Porengröße 10 Å. Entfernt CO₂ und Acetylen. Verhindert Verunreinigungen, die in der Anlage erstarren können.

Porengröße: 10 Å (1,0 nm)
CO₂-Kapazität: ≥ 12 ml/g
Bruchfestigkeit: ≥ 45 N/Kugel
Lebensdauer: 8–10 Jahre
Regenerationsgas: Heißstickstoff

Was passiert ohne das richtige Adsorbens?

Wärmetauscher-Blockade
Wasserdampf und CO₂ gefrieren bei kalten Temperaturen aus und verstopfen die engen Kanäle des Wärmetauschers. Folge: Druckabfall, sinkende Effizienz, ungeplanter Stillstand.

Acetylen-Akkumulation
Kohlenwasserstoffe wie Acetylen reichern sich in der flüssigen Sauerstoffphase an. Ab einer Konzentration von > 0,5 ppm besteht Explosionsgefahr = sicherheitskritisches Szenario.

Produktverunreinigung
CO₂-Reste in der Destillationskolonne verschlechtern die Reinheit des Endprodukts. In der Elektronikindustrie (99,9999 % N₂ gefordert) führt dies zur Sperrung ganzer Chargen.

Verkürzter Regenerationszyklus
Minderwertiges Adsorbens mit geringer Kapazität muss öfter regeneriert werden. Mehr Regenerationen bedeuten höheren Stickstoffverbrauch und erhöhten Energiebedarf.

Adsorbens-Auswahl nach Prozesstyp.

Welches Produkt eignet sich für welche Anlage?

Prozesstyp	PORESPHERE® Aktiv-AL	CAGESPHERE® 13X
Kryogene ASU (groß)	Vorschicht	Hautpschicht
PSA-Stickstoff	Optional	Optional
VPSA-Sauerstoff	Nein	Ja
Membrantrennung	Vortrocknung	Nein
Biogas-Aufbereitung	Optional	Ja

Prozesstyp	PORESPHERE® Aktiv-AL	CAGESPHERE® 13X
Kryogene ASU (groß)	Vorschicht	Hautpschicht
PSA-Stickstoff	Optional	Optional
VPSA-Sauerstoff	Nein	Ja
Membrantrennung	Vortrocknung	Nein
Biogas-Aufbereitung	Optional	Ja

Unsere Empfehlung

Für kryogene Großanlagen empfehlen wir stets die Kombination PORESPHERE® Aktiv-AL + CAGESPHERE® 13X im Doppelbett für optimales CO₂-Profiling und maximale Betriebsdauer.

Bereit für das richtige Adsorbens?

Unser Team berät Sie bei der Auswahl und Dimensionierung der passenden Adsorbentien für Ihre Luftzerlegungsanlage. Von der kleinen PSA-Einheit bis zur kryogenen Großanlage.